一、环氧地坪漆产品质量因素

底漆附着力差，环氧树脂材料质量差，会造成地板耐久性、剥离、分层、变色、开裂等，应使用有资质的厂家生产的底漆。

二、环氧地坪漆底漆选用不当

底漆选用不当，环氧地坪漆配套不当，表面油漆潮湿发霉，没有针对性的产品和措施，每层使用的底漆种类单一。试验选用相容性好的油漆和附着力好、润湿性好的底漆。

三、施工人员经验不足或现场操作不当

1.如果涂层表面太光滑，如果没有选择目标处理或没有选择目标底漆材料，面漆和底漆之间的附着力将丧失。涂层物体表面应打磨或化学处理，旧油漆表面应再次打磨。

2.油漆前的表面处理不是很好。待涂物体表面有油、蜡、水蒸气、灰尘和化学品，或表面预处理和涂装间隔过长。地面不清理，会导致环氧地坪分层剥落；地面收缩缝不修补，会造成地面裂缝；刷漆前，应清理基层表面，修补收缩缝。

3.在潮湿或发霉的表面涂刷油漆，使基层材料和底漆粘附在不良的砌体、水泥等表面充分干燥，并将发霉的材料清除干净后再涂刷施工地面，不得有防潮层。造成环氧树脂地面起泡、分层等；地面应先防潮，消除积水问题，并使基层表面干燥。

4.面漆或清漆应在底漆完全干燥前涂刷，涂层易开裂或脱落。一般情况下，面漆应在底漆完全干燥后涂漆。

5.漆膜太厚，由于表层完全干燥，底层干燥缓慢或不干燥，在干燥过程中表层收缩过大，造成裂缝和剥落；施工时应注意每层漆膜的厚度；注意通风干燥。值得注意的是，环氧材料太少也会导致地面暴露。

6.由于施工环境温度高，涂刷距离大，稀释剂蒸发快，地面漆膜不均匀，会造成漆膜起皱和桔皮。为了加快涂料的干燥速度，加入过多的干燥剂也会导致环氧地坪涂料起皱。避免高温施工，或加强通风，降低施工环境温度，调整涂刷距离，适当加入慢干溶剂，减少烘干机用量，都是避免和克服地板漆膜起皱的方法。

7.如果底漆表面未完全干燥，或固化剂含量不足，地板漆膜未充分交联，应涂面漆或重新喷漆，造成起皱和咬边；如果硝基漆或高分子量水基漆作为底漆，也会造成面漆咬边；如果面漆使用大量酮类等强溶剂，很可能发生环氧地坪漆的咬边现象；底漆在施工前完全干燥。

8.为了防止底切，必须严格控制基底和固化剂的混合比例，以确保环氧地坪漆膜完全交联。重新上漆的时间也受到严格控制。底漆交联干燥后，可重新上漆。为提高底漆中颜料的体积比，可采用片状填料，以增强底漆的密实性，防止面漆溶剂渗透过多而引起地板漆的膨胀和咬边。